涤纶，学名聚酯纤维，凭借其优异的抗皱性、尺寸稳定性和耐磨性，已成为全球产量最大的合成纤维。然而，涤纶的化学结构使其具有“热塑性”这一独特的燃烧特性。当接触火源时，涤纶并非直接燃烧，而是在高温下先熔融收缩，形成熔滴。这些熔滴在掉落过程中会带走路面的热量，看似延缓了燃烧，实则带来了两大安全隐患：一是炽热的熔滴极易引燃下方的衣物或皮肤，造成严重的熔融粘连性烫伤；二是当熔滴行为被抑制后，涤纶织物会迅速燃烧，释放出大量的热和黑烟。
这种复杂的热行为导致涤纶的阻燃整理难度远高于棉、麻等天然纤维。传统的棉用阻燃剂（如含磷、氮的化合物）在涤纶上难以附着，且无法抑制其熔滴现象。因此，涤纶阻燃整理的核心策略在于“凝固熔融”与“促进成炭”。理想的阻燃体系必须在涤纶受热分解前，促使其形成稳定的三维交联结构，从而阻断熔滴的产生，并在织物表面生成致密的炭层，隔绝氧气与热源。
目前，最常见的解决方案是采用“溴-锑”协同阻燃体系。溴系阻燃剂在高温下能释放出溴化氢（HBr）自由基，捕获涤纶裂解产生的活泼自由基（·OH、·H），从而中断燃烧链反应；而三氧化二锑的加入则能催化溴系阻燃剂的脱水反应，形成气态的溴化锑，进一步增强气相阻燃效果。然而，溴系阻燃剂在燃烧时可能产生浓烟与有毒气体，且部分小分子溴系物质存在生物累积性风险。因此，如何在保证阻燃效率的同时，提升环保与安全性，成为涤纶阻燃领域亟待解决的关键问题。
